產(chǎn)品參數(shù)

● 根據(jù)現(xiàn)在客戶需求瓦楞輥配備直徑大小供客戶選擇：460/360；408/360；408/408；360/360；

● 瓦楞輥置于機器下方，以降低機器重心，降低機器震動，使運轉時更穩(wěn)固；

● 瓦楞輥位置降低，從而使換輥更為安全、方便、快速；

● 上下瓦楞輥及壓力輥調整以油壓系統(tǒng)控制，糊輥以氣壓系統(tǒng)控制，具備了油壓控制的穩(wěn)定及氣壓控制的緩衡效果。各輥之間間隙調整采用油壓馬達控制電動微調并附數(shù)值顯示，可解決 A.C. 馬達因潮濕、高溫及振動因素所造成損壞；

● 壓輥獨立傳動設計，有利減少壓痕，使單瓦楞紙強度更好；

● 更換瓦楞輥時以電動臺車運載，將整組瓦楞輥組成的卡匣配合氣動泵，將整組卡匣送入機器內，并以油壓系統(tǒng)將其卡緊，固定于機器底座上，不須太多工具，僅以幾個按鈕開關即可快速又輕松完成瓦楞輥的更換；

● 我們將瓦楞輥所用的蒸汽入口及出口集中在同一連接板上，并以氣動閥控制蒸汽的開及關(ON/OFF)，瓦楞輥于更換前即可先行預熱，因此于更換完成后不須待機，藉由氣動閥打開蒸汽入口，即可馬上生產(chǎn)；

● 改良式上糊系統(tǒng)，使糊輥及切糊輥覆蓋著整個儲糊空間，而切糊輥更是位于整個糊間底下，使得上糊間隙均勻的分布，配合糊輥與切糊輥的圓周切線速度差，使得糊輥表面保持穩(wěn)定的糊膜厚度，進而生產(chǎn)出平整的瓦楞紙；

● 依據(jù)生產(chǎn)速度及各種紙質的不同，可設定不同的上糊間隙，并可快速確定的自動達到所需的間隙。當車速到達高速后，隔糊寬度能做立即性的補正，以避免漿糊產(chǎn)生擴散情形；

● 遠離熱源的糊槽，可使?jié){糊免于長時間處于高溫環(huán)境而發(fā)生糊化現(xiàn)象。加上溢流式的糊盤設計，使得糊面高度保持一定，不因上糊多寡而發(fā)生缺糊現(xiàn)象；

● 上膠部采用移動式上糊系統(tǒng)，除清洗方便外，更有利于做保養(yǎng)維修工作。